绩效数据篇
环境管理
三菱电机集团2006年度起开展致力于“环境管理系统(EMS)统一运用”的活动。将环境计划对象公司(同环境报告的报告范围一致的公司)各EMS组织(制作所和研究所等)的环境管理程序的环境行动目标与三菱电机集团环境计划进行完全统一。2008年度起适用于全体环境计划对象公司。
在日本国内及海外4个地区(欧洲、中国、亚洲、美洲)共享环境管理水平提高和成功事例等信息,今后也将以扩充全球化环境经营为中心,继续开展各项活动。
环境管理推进体制
符合环保的设计
三菱电机集团为减少产品整个生命周期中对环境造成的负担,积极采取符合环保的设计方案。在设计评价中,采用环保效率提高指标“FACTOR X”,将达到优异环保级别的产品评为“环保产品”、“超级环保产品”。2008年度在全部162类产品中,选择83类产品为环保设计对象,其中90种产品被评为超级环保产品。
今后,为实现环境展望2021,将致力于产品使用过程中二氧化碳减排及减少资源投入等方面。并且也将继续探讨更合理的FACTOR X计算方法和运用方法。
环保产品所占比重
防止地球温暖化
本公司于1997年制定了“至2010年度实际销售额定额耗量※1的二氧化碳减排量比1990年度削减60%以上”的自主行动目标,将其作为国内制作所(包含研究所)的二氧化碳减排目标。此目标已于2005年度提前达成,并在2008年度继续保持良好势头(2008年度减排60.1%)。这些成果的达成,与开展2004年度制定的《节能行动计划》是密不可分的。
在节能行动计划中,以“采用高效机器”“EM活动※2”“燃料转换”等3项措施来实现二氧化碳减排。2008年度在此3项措施上投资28.5亿日元,实现二氧化碳减排1.1万吨。在其他提高生产效率的活动方面投资2.2亿日元,实现二氧化碳减排0.3万吨,合计实现二氧化碳减排1.4万吨。
由以上活动带来的减排效果以及受减产等影响,2008年度二氧化碳排放量为51.4万吨,比上年度减少3.0万吨※3。
※1 实际销售额定额耗量:将销售额经过产品物价指数补正后得出的定额耗量,是根据定额产量所排出二氧化碳量计算出的相近指标。※2 EM(能源零浪费、最少化)活动:以工厂的生产工序单位或设备单位基准,将能源使用状况“可视化”,减少能源浪费的活动。
※3 2008年度收购了新半导体工厂,加算此工厂排出量7万吨后的比较。
实际销售额定额耗量的推移
二氧化碳排放量的推移
节能行动计划进展状况
| 行动计划 | 至2010年度的减排目标 (吨-二氧化碳) |
2006年度业绩 | 2007年度业绩 | 2008年度业绩 | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 减排量 | 投资额 | 减排量 | 投资额 | 减排量 | 投资额 | ||
| (吨-二氧化碳) | (百万) | (吨-二氧化碳) | (百万) | (吨-二氧化碳) | (百万) | ||
| 采用高效机器 | 34,800 | 8,842 | 2,481 | 7,514 | 2,753 | 10,213 | 2,769 |
| EM活动 | 8,000 | 890 | 156 | 454 | 153 | 605 | 50 |
| 燃料转换 | 3,200 | 320 | 25 | 4 | 2 | 136 | 28 |
| 合计 | 46,000 | 10,052 | 2,662 | 7,972 | 2,908 | 10,954 | 2,847 |
| 累计(2004年度起) | — | 22,746 | 5,787 | 30,718 | 8,695 | 41,672 | 11,542 |
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