三菱电机 MITSUBISHI ELECTRIC

目前，全球资源环境压力逐渐增加，能源供应日趋紧张，经济危机的影响也在持续。这种大环境下，致力于实现科学发展的中国，把“节约能源”当作一项基本国策，《节约能源法》和《循环经济促进法》的相继实施，进一步增强了全社会的节能意识，也使节约能源成为企业健康稳定发展的重要标志。

三菱电机致力节能环保 引领业界风骚

三菱电机是最早开始考虑环境问题的日本企业之一，目前正在向“环境展望2021”的目标迈进。它不仅生产各种类型的节能降耗产品，还致力于解决工厂生产过程中的节能化问题。如使用自主开发的节能数据收集服务器 — “EcoWebServerII”，对工厂内耗电量进行实时测量、收集和分析，进而展开有针对性的改进措施。这些举措作为三菱电机正在开展的“能耗最低化活动”中的一个环节，已在日本国内成功应用，目前还推广到了三菱电机大连机器有限公司（MDI）。

“进取型”节能对策为关键

MDI是三菱电机自动化产品的重要海外生产基地，主要生产变频器、断路器等工业自动化（FA）产品、配电控制产品、放电加工机等。该公司1994年成立以来，始终坚持以优良的产品、一流的质量来满足顾客，并在公司经营方针中明确提出节能措施。公司里大家目所能及的地方均张贴有环保标语，员工的环保意识之高可见一斑。

MDI不仅生产各种节能设备，对于工厂自身的生产过程，也采取了“进取型”节能对策。公司从2004年起引进安装了能量测量仪— “EcoMonitorPro”。该系统能将企业所有生产设备以及办公区、员工生活区用电设备等各种设备电力消耗量，准确、实时地记录下来。这种“可视化”管理，为企业采取各种节能措施明确了方向，使他们所提出的“必要的场所，必要的时间，必要的用量”这一能源使用方针（能源Just In Time）得以实现。

节能数据收集服务器
— “EcoWebServerII”

能量测量仪“EcoMonitorPro”

变频器

“可视化”实现节能15%

MDI展示了“可视化”节能的一些应用实例。公司已经建立了“可视化”节能所需的推进体制，并通过开展全员节能活动来推进企业削减费用、降低环境负荷。建立了“可视化”系统之后，员工们能够及时发现诸如办公室空调的过度使用，休息日没有及时关闭照明灯，压缩机怠速时出现空转，员工宿舍楼使用布局不紧凑等各种能源浪费现象，并及时采取有针对性的改进措施，如对空调的运转时间及温度设定进行管理，引进太阳能热水设备、为避免空压机空转采用自动启动方式、让排气扇具备变频功能、关闭、减少不必要的照明设备等等。

一座现代化的工厂里拥有各种各样的机器设备，要在这些设备的使用过程中，实现节能，必须掌握其现有的能耗情况，发现管理中或设备本身的技术漏洞，同时，必须从工厂的全局考虑改进投资的具体方式。MDI在通过“EcoMonitorPro”测量出能耗数据后，将工厂各环节的能源消耗状况，在公司内部局域网上实时公开。这样，员工们不仅能够随时看到能源消耗状况，还普遍提高了节能的意识，也可为企业的节能改进行动出谋划策。

这些实例，生动地说明了“可视化”管理在工厂节能方面的巨大推动作用。MDI从2008年4月起正式构建这一系统，到2008年10月便开始取得实际效果，初步尝到了甜头。在运用了“可视化”管理之后，MDI的电力消耗水平，预计将在2009年实现降低15%的目标。和企业为此增加的节能设备投资额相比，其改善效果所相当的资金额度不仅更大，而且具有持续效益。

与实现节能同样重要的是，该管理系统培养出了企业管理者和员工的节能意识，同时，由于经营者能掌握跟踪作为管理指标之一的耗电量，大幅提高了生产效率。实际上，大部分针对能耗问题实施的改进措施，同时也是提高企业生产效率的有力举措。

三菱电机还为客户提供“FA综合解决方案 — e-F@ctory”。该方案进一步拓展了“可视化”这一构想，它不仅针对能源使用情况，还将生产现场的所有信息通过网络实现“可视化”，使其与经营信息紧密联系，开展一元化管理。凭借三菱电机这一工业自动化产品综合供应商所特有的解决方案，可将设备运转率等过去看不见却存在于生产现场的各种问题点“可视化”，进而改进经营，使工厂达到最优化状态。可见，有效利用FA设备、系统进行管理，不仅推进了节能，还与企业价值的提升紧密相关。

节能变革始于大连

三菱电机大连机器有限公司（MDI）

在能源供需状况尚不均衡的大连，三菱电机大连机器有限公司的进取型节能做法，促进了这个地区在资源消耗上的节约，推动着当地节能事业的普及。现在，三菱电机大连机器有限公司作为工厂节能的示范基地，已经向来自全国各地的参观者开放。这将把节约能源的理念和新技术、新探索，传播得更深更远，从而为中国社会的和谐持久发展，贡献出三菱电机的一份力量。

（本文基于2009年3月公司情况作成。）